Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača hladnog ekstrudiranja u Kini. Slobodno kupite izdržljivu hladnu ekstruziju proizvedenu u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.
Forming Capabilities
|
Varijante procesa |
Vrste materijala |
Tipovi komponenti |
Ključne karakteristike |
|
Ekstruzija napred, ekstruzija unazad, kombinovana ekstruzija |
Aluminijumska legura: serija 6000 (6061, 6063, 6082) Čisti aluminijum: 1060, 1100, 3003 |
Lagane strukturne komponente, kućišta, tijela klipova |
Složene unutrašnje geometrije, tanki zidovi, odlična završna obrada |
|
Legure bakra: čisti bakar/bakar-bez kiseonika (T1, T2, TU1, TU2), mesing (H62, H65) |
Električni konektori, tijela ventila, čahure |
Visoka provodljivost, uski radijusi, površine bez ivica{0}} |
|
|
Niskougljični čelik: 10#, 20# srednje ugljični kaljeni i kaljeni čelik: 45# legirani konstrukcioni čelik: 20Cr, 40Cr |
Zupčaste osovine, zupčanici, stepenasti klinovi, tijela ventila |
Smanjeni poprečni{0}}presjeci, duboke šupljine, spline profili; linije protoka materijala prate konačnu konturu |
Specifikacije procesa
|
Parametar |
Vrijednost |
|
Oprema |
Preše za hladno ekstruziju velikog{0}}kapaciteta |
|
Opseg prečnika materijala |
Φ3mm – Φ150mm |
|
Raspon visine formiranja |
5mm – 200mm |
|
Dimenzionalna tačnost |
±0,05 mm (razred IT7–IT8) |
|
Završna obrada površine |
Ra0,2 – Ra0,6 ostvarivo |
|
Sekundarne operacije |
CNC tokarenje, narezivanje navoja, šiljasto valjanje, termička obrada |
|
Certifikati |
IATF 16949 (Upravljanje kvalitetom), ISO 14001 (Životna sredina), ISO 45001 (Zdravlje i sigurnost na radu), IECQ QC080000 (Upravljanje procesom opasnih supstanci) |
Najvažnije performanse
Kompleksne geometrije, jedna operacija– Hladna ekstruzija proizvodi duboke slijepe rupe, stepenaste osovine, šiljaste profile i tanke{0}}oblikove čaša u jednom potezu pritiska. Materijal teče duž konture matrice - bez strugotina, nema uklanjanja materijala, nema prekinutog toka zrna. Ovo daje mehanička svojstva koja obrađeni dijelovi ne mogu parirati.
Material utilization >80%– Otpad je ograničen na-prekidanje gubitaka i manje bljeskalice. U tipičnim aplikacijama, iskorištenje materijala dostiže 80% ili više. Referentni primjer: klipni klinovi postižu 92% prinosa materijala kroz hladno ekstruziju, u poređenju sa samo 43,3% kod konvencionalne obrade.
Zamijenite mašinsku obradu ekstruzijom - jačim dijelovima od niže-materijala– Stanje tlačnog naprezanja tokom hladnog ekstrudiranja proizvodi gušće mikrostrukture i kontinuirani protok zrna, što zapravo daje veću čvrstoću od obrađenih dijelova. Provjereni slučaj: klipni klinovi koji su prvobitno obrađeni od 20Cr čelika prebačeni su na 20# čelik putem hladnog ekstrudiranja - i premašili su originalne specifikacije performansi dok su koristili materijal nižeg -klase i niže cijene-.
Radna{0}}kaljena površina, -formirana– Deformacija visokog-pritiska izaziva otvrdnjavanje na kritične površine i{1}}područja nosivosti. Komponente se pojavljuju s poboljšanom površinskom tvrdoćom i otpornošću na habanje - često eliminirajući potrebu za dodatnom toplinskom obradom za čvrstoću baze.
Profili zupčanika i zupčanika, precizno{0}}formirani– Preciznost dimenzija dostiže nivo IT7–IT8 sa završnom obradom površine do Ra0,2–Ra0,6. Hladno ekstrudirana klizna osovina i zupčanici postižu konzistentnu geometriju i odličnu završnu obradu u svim proizvodnim serijama. Proces je brži, konzistentniji i efikasniji od materijala-od glodanja ili hobbinga.
Mogućnost više-materijala– Hladno ekstrudiramo legure aluminija, legure bakra i čelika - dajući kupcima jednog dobavljača za različite zahtjeve materijala u automobilskoj, elektronici i industriji.
Sistem kvaliteta automobilske{0}}klase– IATF 16949-certificirano postrojenje sa kompletnom PPAP nivoom 3 dokumentacijom - procesom FMEA, planovima kontrole, studijama sposobnosti – pripremljeno prema istom standardu koji primjenjujemo na Tier 1 automobilske kupce.
Kontrola kvaliteta
Prijave
Osovine i zupčanici sa ureznicama hladnog ekstrudiranja
Zupčaste osovine automobilskog mjenjača, prazni zupčanici i komponente upravljača su hladno ekstrudirane do skoro-mrežnog oblika sa konzistentnom geometrijom i odličnom završnom obradom površine zubaca. Tačnost dimenzija dostiže nivo IT7–IT8. Proces hladnog ekstrudiranja eliminira varijacije tipične za hobbing ili provlačenje.
Aluminijske strukturne komponente i kućišta
Lagane aluminijske komponente - kućišta motora, tijela ventila i strukturni dijelovi - su hladno ekstrudirani u složene unutrašnje geometrije sa tankim zidovima i odličnom završnom obradom površine (Ra0,2–Ra0,6). Proces je posebno troškovno-efikasan za srednje-do-procese sa velikim obimom gdje su lagana težina i preciznost podjednako kritični.
Čelična tijela ventila i komponente pumpi
Tijela ventila za automobile i industriju, kućišta pumpi i spojne komponente formiraju se od legiranih čelika hladnim ekstrudiranjem, postižući visoku čvrstoću i preciznost dimenzija (±0,05 mm) uz minimiziranje naknadne{1}} obrade. Radom{3}}kaljene površine poboljšavaju otpornost na habanje u -tečnostima pod visokim pritiskom i mehaničkim primjenama.
Bakarni električni konektori i čahure
Bakarne komponente -visoke provodljivosti - konektori za baterije, terminalni blokovi i električne čahure - su hladno ekstrudirani sa uskim radijusima i površinama-bez izbočina, spremni za direktnu montažu ili operacije sekundarnog oblaganja.
Beyond Automotive
|
Sektor |
Tipične komponente |
Ključni zahtjevi |
|
Prijenos / Pogonski sklop |
Zupčaste osovine, zupčanici, komponente sinhronizatora |
Preciznost, čvrstoća,-konzistencija velikog volumena |
|
Hidraulika / Pneumatika |
Tijela ventila, kućišta pumpi, komponente klipa |
Otpornost na pritisak, obrada površine, tačnost dimenzija |
|
Vazduhoplovstvo |
Strukturni elementi, komponente aktuatora |
Visok odnos snage{0}}i-težine, preciznost, sljedivost |
|
Elektrika / Elektronika |
Kućišta konektora, terminalni blokovi, hladnjaci |
Provodljivost, čvrste tolerancije, kvalitet površine |
|
Industrijska oprema |
Čaure ležajeva, tijela čahure, habajući rukavi |
Otpornost na habanje, koncentričnost, -isplativ volumen |
Zašto hladna ekstruzija
Mašinska obrada je subtraktivna. Hladan pad je uznemirujući. Hladno istiskivanje je kontrolirani protok materijala. Razlika je bitna kada vaši dijelovi imaju složene unutrašnje geometrije ili spline profile:
Mašinska obrada– uklanja materijal za stvaranje karakteristika. Protok zrna se preseca, a ne formira. Dobro za male količine. Loše za čvrstoću i cijenu materijala na skali.
Hladan naslov– uznemirava materijal za stvaranje glava i prirubnica. Ograničeno na cilindrične i stepenaste profile. Ne može proizvesti duboke šupljine ili spline forme.
Hladna ekstruzija– istiskuje materijal u kontrolisanom toku, prateći konturu matrice. Protok zrna je kontinuiran, prateći konačnu geometriju - što znači da je dio jači u svakom smjeru. Duboke šupljine, izbočine i složeni poprečni-presjeci se formiraju jednim potezom. Bez čipsa. Minimalni otpad. Vremena ciklusa mjerena u sekundama.
Za klizna osovina, tijela ventila, strukturna kućišta i precizne konektore, hladno istiskivanje nije -alternativa za uštedu troškova. To je proizvodni metod.
Kontaktirajte nas za vaš novi projekat
Popularni tagovi: hladna ekstruzija, Kina hladna ekstruzija proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC savijanje dijelova, Lasersko rezanje, Višestruka stanica za hladno slijetanje, Precizno savijanje lima pod uglom, Precizna hladna ekstruzija, proces
